概述

導體直流電阻是電線電纜領域最常見和最基礎的能力驗證，要求具有能力的機構每年參加一次。導體直流電阻測試結果受多種因素影響，本文從各方面影響試驗結果的因素進行分析，并根據(jù)能力驗證中容易出現(xiàn)的問題提出相應的建議。

技術分析

1. 檢測設備

本次能力驗證計劃導體直流電阻檢測所用設備包括電阻測試儀、四端夾具、和溫度測量裝置。

直流電阻測試儀可采用電橋式、數(shù)字式等測試設備。本次能力驗證返回結果的28家實驗室中，有14家使用的設備類型為雙臂電橋式，占總數(shù)的50.0%；14家實驗室使用的設備類型為數(shù)字式，占總數(shù)的50.0%。3家不滿意結果的實驗室中，2家使用的設備類型為電橋式，1家使用的設備類型為數(shù)字式。

本次能力驗證樣品20℃時每米的導體直流電阻大約為7.24mΩ，遠小于1Ω，應盡可能采用專用的四端測量夾具進行接線。返回結果的28家試驗室中，20家實驗室使用了四端夾具，4家實驗室使用了兩端夾具，4家實驗室未能提供夾具型號等信息。此外，長度測量對測試結果有顯著影響，測量誤差應不超過±0.15%，用于測量電位電極之間距離的直尺推薦精度1mm或更高，如所用夾具配備直尺且能固定電位電極位置，應定期對該固定長度1000mm進行計量。

溫度對測試結果有顯著影響，應使用最小刻度或分度值為0.1℃的溫度測試裝置。返回結果的28家實驗室中，25家實驗室的溫度測試裝置滿足要求，3家實驗室的溫度測試裝置未達到上述要求。

PC36C 直流電阻測試儀

2. 測試過程

a）試樣制備

導體直流電阻試驗試樣應經過校直，校直后的樣品有效長度應不小于1m，去除試樣兩端與測量系統(tǒng)相連接部位的絕緣、露出導體，去除絕緣時應小心進行，防止損傷導體。制樣過程如使導體截面發(fā)生變化或導體表面污損，均會增加測量誤差。

b）夾具

電橋夾具形狀、夾緊力大小、夾頭刀口表面氧化程度等均會影響測量的準確性。

c）環(huán)境溫度

試驗過程中規(guī)定用環(huán)境溫度代替導體溫度，因此，必須確保環(huán)境溫度與導體溫度達到平衡，即試樣應在試驗環(huán)境中放置足夠長的時間，且放置和試驗時環(huán)境溫度的變化應不超過±1℃。

d）檢測方法

GB/T 3048.4-2007 標準第5.3 條款要求例行試驗時電阻測量誤差應不超過±2%。

在檢測過程中，如使用電阻測試儀的溫度校正功能，需提前確認儀器內置的校正公式是否與GB/T 3048.4-2007標準6.2.2條款中的公式一致。

e）檢測人員

本能力驗證項目，要求檢測人員能夠充分了解測試原理，熟悉設備操作，具備基本的電阻相關知識，檢測過程符合標準和作業(yè)指導書要求，并能記錄真實有效的檢測結果。

相關建議

1） 檢測設備

檢測所需設備的精度、測量范圍等參數(shù)應滿足標準的相關要求，并定期對檢測設備進行計量。

北京航天偉創(chuàng)設備科技有限公司的PC36C直流電阻測試儀和DQ-630四端夾具*標準要求嗎，是電線電纜導體直流電阻理想的測試設備。

2）環(huán)境條件

導體電阻測量試驗要求狀態(tài)調節(jié)和試驗過程中的溫度波動在±1℃范圍內，濕度不大于85%，各實驗室應根據(jù)實際情況選擇變頻空調或恒溫恒濕間對環(huán)境條件進行控制。

3）檢測人員

檢測人員應具備公正、嚴謹?shù)幕舅仞B(yǎng)，應盡量避免書寫錯誤、修約錯誤等問題，深入學習標準方法，熟練掌握試驗操作，確保試驗結果真實性、有效性。實驗室應有對檢測人員的培訓、監(jiān)督程序以及檢測過程的質量控制。

4）其他建議

對于本次能力驗證結果為不滿意的實驗室，可從以下方面查找原因：

a）能力驗證樣品的狀態(tài)調節(jié)條件是否滿足要求；

b）檢測設備是否滿足標準要求以及設備校準溯源情況；

c） 檢測環(huán)境溫度波動范圍是否過大，檢測時樣品周圍是否有對流或熱輻射；

d）數(shù)據(jù)處理過程。

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